产品名称：烫金模具产品品牌：金城 计量单位：1产品规格：1产品价格：面议产品产地：常州长三角模具城产品说明：烫金模具及实物

产品名称：创口贴模具产品品牌：金城 计量单位：1产品规格：1产品价格：面议产品产地：常州长三角模具城产品说明：是由四轴精雕机加工而成

产品名称：茶壶模具产品品牌：金城计量单位：1产品规格：1产品价格：面议产品产地：常州长三角模具城产品说明：是由四轴精雕机加工而成

材料SKD11         高速钢    mov      系列压花轮

小霞模具有强大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！   浙江小霞实力强大，能：模具制造，产品加工，产品表面处理，产品安装，小霞模具能有一系列生产制造服务！ 浙江注塑模具、黄岩塑胶模具、台州塑料模具、注塑工艺模具  注射工艺模具。 本公司介绍： 小霞模具公司以“生意无大小，进门都是客”的原则，不断创新思想，稳抓稳打，以留住客户为原则。不做虚无缥缈的承诺，不以生意的大小判断客户。一直深受客户的支持与爱戴。 急报价注塑模具咨询   浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.产品表面处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印，在我们公司定做注塑模具可享受大优惠我为自己  你舍得花钱，我舍得做，一分钱一分货，舍得换新款时尚精品型。你不舍得花钱，我给你做实惠大气经典型模具，欢迎您来厂订购模具 !

产品说明带有上，下模唇厚度可调节，配套相应挤出机、液压换网器、熔体计量泵、共挤分配器、模头、定型模及其他辅助设备，可生产高技术、高透明PC中空格子阳光板（玻璃卡普隆板）以及各种包装用塑料中空板、装饰门板等。技术特点经过真空定型，不同规格模头可生产4-25mmPC中空阳光板，通过两台挤出机，共挤 分配器，模头将PC、UV层复合效果极佳。PC、UV共挤出成型中空阳光板，具有防火 性、耐侯性、抗紫外线、防老化、耐冲击性、质轻、高透明等优点。<img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/11/27/627b8180d5327.png" style="max-width: 100%;"/><img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/11/cf/627b81960e4cf.png" style="max-width: 100%;"/><img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/11/61/627b819e77e61.png" style="max-width: 100%;"/><img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/11/85/627b81ab60a85.png" style="max-width: 100%;"/><img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/11/8a/627b81bd61e8a.png" style="max-width: 100%;"/><img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/11/c4/627b81c80d1c4.png" style="max-width: 100%;"/><img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/11/b2/627b81d0de3b2.png" style="max-width: 100%;"/>

产品说明特殊衣架式流道设计，能量大限度上减小热敏型材料在挤出过程中的烧蚀。上模唇可调、下模唇可更换及垂直 90度或45度节流棒调节装置，能满足不同厚度的制品需求.可生产制品厚度在2-50mm以下的板材。技术特点模身采用优质模具钢或进口合金钢，以延长模具的寿命。流道表面全部镀硬铭，平均厚度0.08-0.1mm ,并逬行镜面抛光。模头紧固件采用12.9级高强度螺栓。加热元件采用优质、耐用不锈钢加热棒、加热圈。

产品说明全电脑数控机械加工，采用独特的材料热处理技术，金属应力消除装置等辅 助设备，提包材料稳定性，硬度和刚性，有效防止产品在使用过程中出现应 力变形，断裂等现象。技术特点模体内外表面镀格防腐，模腔流道表面电镀硬铬，镀镍磷合金及防粘处理。根据不同原料流道变紧凑型结构设计。模体各层温度独立控制。采用组合式模体结构，方便清洗流道。配合共挤复合分配器使用可生产更多层制品。

一、滚塑 塑料及其复合材料的成型工艺有很多种，包括压缩模塑、挤出成型、注射模塑、传递模塑、吹塑、铸塑、层压、压延、涂层、反应注射模塑和滚塑（又叫旋塑、回转成型）等等。在各类有关塑料及其复合材料的成型工艺的书籍中，对除滚塑以外的工艺介绍较多，而对于滚塑工艺，至今只能在极少数的书中见到不足几页的描述。 二、滚塑的发展 在国外，滚塑已经是一个广泛采用的塑料成型工艺之一。在本世纪40年代，开始用聚氯乙烯糊通过滚塑成型方法生产塑料球之类的玩具等产品。50年代，开发了以低密度聚乙烯粉状树脂为原料的聚乙烯滚塑成型工艺，生产聚乙烯贮槽、大型管材等工业产品，从而大大促进了滚塑工艺的发展。此后，尼龙、聚碳酸酯、ABS等多种塑料也相继采用滚塑工艺成型，到70年代初，滚塑已成为一个颇具规模的塑料成型工艺。 20余家公司从事滚塑成型加工，其中有德国、法国、瑞士、挪威、奥地利、丹麦等国的公司。 70年代初、英国已能提供可生产容量达18000L的容器的滚塑机；荷兰则己生产出直径2.1m，长4.8m的大型圆柱形贮水槽，该贮槽540kg、壁厚25mm。1970年，欧洲滚塑制品的总量已达15000t以上，其中英国约7000t。 1970年美国已有500余家单位从事滚塑制品的生产．拥有500余台滚塑机，滚塑制容器的容量已超过10000L(2400加仑)；拥有的滚塑机所能生产的塑料制件为4.6X4.6X2.1m。 60年代，滚塑成型工艺之所以得到了迅速的发展，与树脂性能及滚塑设备的改进息息相关。其间开发了不少滚塑成型专用塑料，例如联合碳化公司开发的 20，RaychenlFlanlolin771等聚乙烯树脂。FE-320是一种低密度聚乙烯，它兼有低密度聚乙烯树脂的良好的流动成型性能和高密度聚乙烯树脂的低温冲击韧性、耐化学药品件以及耐应力开裂性；RaychelmFlamolin711是一种滚塑用交联聚乙烯树脂，它除了可交联外，还具有自熄性。菲力浦公司的滚塑级交联聚乙烯树脂MarlexCl-100也是在这段时间里开发出来的。 为了适应制备大型滚塑制品的需要，60年代末期开发了许多能滚塑成型大型制件，能有效地利用占地面积和热能的机器。1970年，市售滚塑机中一半以上的滚塑机，其回转直径范围超过1.75m。此外，机器的控制水平也得到了不同程度的提高，例如三臂式滚塑机McNeilAuronismodd3000--200可以分别控制各臂的加热、冷却周期，以便同时滚塑成型不同尺寸和不同物料的制品，其回转直径达5m，每个臂可承受的模具和树脂的总重量约13500N；传热效果好，占地面积小的夹套式滚塑机也在这段时间设计、制造出来。 我国滚塑的开发研究亦可追溯到60年代，到60年代后期，上海玩具行业已开始利用滚塑成型方法年产软聚氯乙烯小球；上塑三厂已成功地试制出容积200L和1500L的滚塑聚乙烯容器；70年代中期，北京玻璃钢研制所开发成功滚塑尼龙容器并在森林灭火瓶等产品中得到应用。但真正大规模工业化生产，还是在80年代中、后期，从国外引入先进滚塑设备与技术之后。目前，已能制备容器量20000L，以上的化工贮槽以及高塑全塑游艇等大型塑料制品。 一、滚塑 塑料及其复合材料的成型工艺有很多种，包括压缩模塑、挤出成型、注射模塑、传递模塑、吹塑、铸塑、层压、压延、涂层、反应注射模塑和滚塑（又叫旋塑、回转成型）等等。在各类有关塑料及其复合材料的成型工艺的书籍中，对除滚塑以外的工艺介绍较多，而对于滚塑工艺，至今只能在极少数的书中见到不足几页的描述。 在国外，滚塑已经是一个广泛采用的塑料成型工艺之一。在本世纪40年代，开始用聚氯乙烯糊通过滚塑成型方法生产塑料球之类的玩具等产品。50年代，开发了以低密度聚乙烯粉状树脂为原料的聚乙烯滚塑成型工艺，生产聚乙烯贮槽、大型管材等工业产品，从而大大促进了滚塑工艺的发展。此后，尼龙、聚碳酸酯、ABS等多种塑料也相继采用滚塑工艺成型，到70年代初，滚塑已成为一个颇具规模的塑料成型工艺。 20余家公司从事滚塑成型加工，其中有德国、法国、瑞士、挪威、奥地利、丹麦等国的公司。 70年代初、英国已能提供可生产容量达18000L的容器的滚塑机；荷兰则己生产出直径2.1m，长4.8m的大型圆柱形贮水槽，该贮槽540kg、壁厚25mm。1970年，欧洲滚塑制品的总量已达15000t以上，其中英国约7000t。 1970年美国已有500余家单位从事滚塑制品的生产．拥有500余台滚塑机，滚塑制容器的容量已超过10000L(2400加仑)；拥有的滚塑机所能生产的塑料制件为4.6X4.6X2.1m 60年代，滚塑成型工艺之所以得到了迅速的发展，与树脂性能及滚塑设备的改进息息相关。其间开发了不少滚塑成型专用塑料，例如联合碳化公司开发的PE-320，RaychenlFlanlolin771等聚乙烯树脂。FE-320是一种低密度聚乙烯，它兼有低密度聚乙烯树脂的良好的流动成型性能和高密度聚乙烯树脂的低温冲击韧性、耐化学药品件以及耐应力开裂性；RaychelmFlamolin711是一种滚塑用交联聚乙烯树脂，它除了可交联外，还具有自熄性。菲力浦公司的滚塑级交联聚乙烯树脂MarlexCl-100也是在这段时间里开发出来的。 为了适应制备大型滚塑制品的需要，60年代末期开发了许多能滚塑成型大型制件，能有效地利用占地面积和热能的机器。1970年，市售滚塑机中一半以上的滚塑机，其回转直径范围超过1.75m。此外，机器的控制水平也得到了不同程度的提高，例如三臂式滚塑机McNeilAuronismodd3000--200可以分别控制各臂的加热、冷却周期，以便同时滚塑成型不同尺寸和不同物料的制品，其回转直径达5m，每个臂可承受的模具和树脂的总重量约13500N；传热效果好，占地面积小的夹套式滚塑机也在这段时间设计、制造出来。 我国滚塑的开发研究亦可追溯到60年代，到60年代后期，上海玩具行业已开始利用滚塑成型方法年产软聚氯乙烯小球；上塑三厂已成功地试制出容积200L和1500L的滚塑聚乙烯容器；70年代中期，北京玻璃钢研制所开发成功滚塑尼龙容器并在森林灭火瓶等产品中得到应用。但真正大规模工业化生产，还是在80年代中、后期，从国外引入先进滚塑设备与技术之后。目前，已能制备容器量20000L，以上的化工贮槽以及高塑全塑游艇等大型塑料制品。

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