4Cr13模具钢|4Cr13 国产模具钢：4Cr13 标准：GB/T 1220-1992 特性及适用范围： 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 化学成份： 碳 C ：0.36～0.45 硅 Si：≤0.60 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 力学性能： 硬度 ：退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV 热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。 金相组织：组织特征为马氏体型。 交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

718模具钢|718塑胶模具钢 塑胶模具钢718 718塑胶模具钢是应用目前最广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。通常被称作“高级”塑料模具钢材，新研制的新钢种往往以它作为对比的典型。 特性：用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。高表面光洁度的塑胶制品模具吹塑模由于硬度高，可用于塑胶模具中的滑块成型工具；视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。 钢材种类： 预硬塑料模具钢材  钢材特长： 抛光 ,电蚀,焊补性与切削加工性良好  出厂状态： 经硬化及回火至HB290-330 　　真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。  　　预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。  　　经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。 化学成份%：   元素 C Si Mn Mo Cr Ni 标准 含量（%） 0.28~0.40 0.20~0.80 0.60~1.00 0.30~0.55 1.40~2.00 0.80~1.20

合金工具钢：Cr12MoV  ●特性及适用范围： 冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。 ●化学成份： 碳 C ：1.45～1.70 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：11.00～12.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：0.15～0.30 钼 Mo：0.40～0.60 ●力学性能： 硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm；淬火,≥58HRC ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷；2)淬火1020℃,200℃回火2h。 金相组织：细粒状珠光体+碳化物。 ● 交货状态：钢材以退火状态交货。

预制钣金声屏障钢模具属于声屏障模具一种特殊生产工艺的产品。钣金主要是指针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、折、焊接、铆接、成型等。目前钣金钢模具的市场需求已经非常大了,国内的市场生产力已经不能完全满足市场需求。预制钣金声屏障钢模具的主要优势就是可以灵活多变，根据顾客的特殊需求来私人订制产品的种类，大小，外观等。这样就使的钣金技术更受到消费者的欢迎。因地制宜，因人制宜是钣金声屏障模具的竞争优势，欢迎大家选购宏鑫模具的此类产品。

2316德国撒斯特优质塑胶模具钢   主要成份：%   c碳  si硅  mn锰  cr铬  mo钼     ni镍  S硫    0.38 1.00 1.00 16.0 1.50    1.00 0.002 出厂状态：预硬HRC28-33.退火HB225. 钢材特点： SAARSTAHL1.2316为真空除气制炼之合金钢，纯净度高，经超声波检验，硬度及金相结构均匀，抛光容易。   铰面塑胶模具刚。  用途：防腐蚀及需镜面抛光之工具，最适合PVC用。

NAK55高镜面优质塑胶模具钢 NAK55是预硬化钢,日本大同制钢株式会社专利钢,不需任何热处理，适用于镜面抛光加工的预硬化钢。NAK55主要用于镜面抛光模具，电视机滤光板，化妆品盒等模具，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工等模具。 　　产品名称：日本大同NAK55高硬度易切削塑胶模具钢 　　产品型号：DAIDO NAK55 　　产品品质：NAK55 　　出厂状态：预硬至HB370-400 　　化学成分(\%)： 　　C :0.15 　　SI :0.30 　　MN :适量 　　NI :3.0 　　AL :1.0 　　CU :1.0 　　MO :0.3 　　S :适量 　　特 性： 　　﹡无需热处理 　　﹡被切削性极为良好 　　﹡可得优异的镜面加工及令人满意的光泽  　　﹡模具寿命增长  　　﹡适用于高精度之模具 　　﹡断面硬度均匀 　　﹡蚀花加工性优异 　　﹡焊接性优异 　　﹡放电加工后之研磨加工容易 　　﹡使用中不变形 　　NAK55的物理性质： 　　热膨胀系数 10-6 m/(m x k) 　　20-100℃ 11.3  　　20-200℃ 12.5 　　20-300℃ 13.4 　　NAK55的机械性质： 　　硬度HRC 41HRC  　　降伏强度kgf/m㎡ 103(0.2\%) 　　抗拉强度kgf/ mm2 128 　　伸长率\% 15.6 　　断面缩率\% 39.8 　　纵向冲击值Kgf.m/C㎡ 1.8-3

SKD11模具钢|SKD11特种冷模合金 主要成份：% c碳 si硅 mn锰 cr铬 mo钼 ni镍 v钒 SKD11 1.50 0.25 0.45 12.0 1.00 - 0.35 淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度：HRC61℃以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。 锻制：1050～950℃。 用途：各种冷模，成形轧辊，剪刀，形状，繁杂之冷压工具，塑胶模等。 修边模、成型模等冲压模具

公司销售钛合金,镁合金,石墨,汽车钢，船用钢，碳结钢，纯铁，易车铁，钨钢，镍合金，铜合金，铝合金，冷轧板/卷/带，热轧板/卷/带，工具钢薄/厚板，镀锌板卷/带,板厚：0.15-300MM，圆棒直径：1.5-500MM不等，卷料小批量分条，模具钢，易车铁，高速钢，铬钼钢，镜面钢.本公司经营范围已达全国各地乃至全球各国,公司可开普税,3%增值税17%增值税,还可代客户,清关及送货服务

D2是一种工具钢，含碳量达1.5%，含铬量达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。它是一种半不锈钢，D2钢具有较好的耐磨性以及适中的韧性，缺点是耐腐蚀性略显不足，是一种比较适合实用的钢材，Bob Dozier很喜欢用D-2。D2钢材高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等D2模具钢化学成分元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 氮Cu 钒V 钼Mo 镍Ni 含量 1.55 0.6 0.6 12 0.2 1.0 0.9 0.30硬度退火 ≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火 ≥59HRC热处理规范淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。材料特性D2 钢是高耐磨微变形冷作模具钢, 属于风硬型工具钢。该钢碳的质量分数高达1.5%, 铬的质量分数高达11.5%, 经热处理后硬度可达60HRC, 但相对地延展性、韧性、耐锈能力较弱，钢材表面亦难作镜面磨光处理。随着冷冲压制品朝着高精度、高效率、多品种的发展, 要求模具钢具有较好的耐磨性和韧性。同Cr12MoV钢相比, 该钢在化学成分上增加了Mo、 V，改变了钢的铸造组织, 改善了菜氏体的形貌, 强韧性及耐磨性优于Cr12MoV钢, 提高了模具的使用寿命。由于该钢的屈服点及塑性变形抗力较 Cr12MoV 钢高, 因而其锻造性能及热塑成形性较Cr12MoV 钢略差

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。用途:1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具2.成型轧辊、冲头精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模难加工材料的塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模其他高速冲裁冲头、不锈钢板冲头化学成分碳 c ：1.00 　硅 Si：0.91 　锰 Mn：0.32 　铬 Cr：8.00 　钼 Mo：2.00 　钒 V： 0.28 　p:0.0007

瑞典一胜百718H预加硬塑胶模具钢材718H模具钢特征：718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。718H模具钢主要用途：大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；成形工具，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）；构造零件及轴。出厂硬度：预硬至33~38HRC化学成分:C:0.37 Si:0.3 Mn:1.4 Cr:2.0 Ni:1.0 Mo:0.2 S:0.008研磨：正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。抛光：718H有良好的抛光性，步骤如下：1、完成尺寸再预留0.05mm。2、用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。3、用15号的钻石膏再抛光。4、用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。718H的物理性能：淬硬及回火至340HB硬度时，在室温及稍高温度时的物理性质温度 20 200 400密度kg/m3 7800 7750 7700热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0弹性系数 N/mm2 205,000 200,000 185,000比热 J/kg℃ 460 -- --718H的抗拉强度：近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB测试温度 20℃ 200℃ 400℃抗拉强度Rm 　　N/mm2 1100 1045 870屈服强度Rp0.2 　　N/mm2 985 920 775断面收缩率Z 　　% 50 53 54延伸率 　　% 13 14 16718H的冲击强度近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB测试温度 20℃ 200℃ 400℃

这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命钢材性·优良的耐热冲击和抗龟裂能力·高温强度高·不论大小尺寸，韧性及延展性高且各向同性好·加工性及抛光性优良·优良的淬透性·良好的热处理尺寸稳定性出厂状态HB 180化学成份Si :1.0 Mo :1.3 V :0.9主要用途压铸模、嵌入件、型芯，模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞，套筒挤压模具：模仁、模托，衬垫，衬套，顶杆，承块热锻模具 ：铝镁合金、铜合金、钢铁塑胶模具：注型模、压缩转移模其他用途：厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环