D2是一种工具钢，含碳量达1.5%，含铬量达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。它是一种半不锈钢，D2钢具有较好的耐磨性以及适中的韧性，缺点是耐腐蚀性略显不足，是一种比较适合实用的钢材，Bob Dozier很喜欢用D-2。D2钢材高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等D2模具钢化学成分元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 氮Cu 钒V 钼Mo 镍Ni 含量 1.55 0.6 0.6 12 0.2 1.0 0.9 0.30硬度退火 ≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火 ≥59HRC热处理规范淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。材料特性D2 钢是高耐磨微变形冷作模具钢, 属于风硬型工具钢。该钢碳的质量分数高达1.5%, 铬的质量分数高达11.5%, 经热处理后硬度可达60HRC, 但相对地延展性、韧性、耐锈能力较弱，钢材表面亦难作镜面磨光处理。随着冷冲压制品朝着高精度、高效率、多品种的发展, 要求模具钢具有较好的耐磨性和韧性。同Cr12MoV钢相比, 该钢在化学成分上增加了Mo、 V，改变了钢的铸造组织, 改善了菜氏体的形貌, 强韧性及耐磨性优于Cr12MoV钢, 提高了模具的使用寿命。由于该钢的屈服点及塑性变形抗力较 Cr12MoV 钢高, 因而其锻造性能及热塑成形性较Cr12MoV 钢略差

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。用途:1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具2.成型轧辊、冲头精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模难加工材料的塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模其他高速冲裁冲头、不锈钢板冲头化学成分碳 c ：1.00 　硅 Si：0.91 　锰 Mn：0.32 　铬 Cr：8.00 　钼 Mo：2.00 　钒 V： 0.28 　p:0.0007

瑞典一胜百718H预加硬塑胶模具钢材718H模具钢特征：718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。718H模具钢主要用途：大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；成形工具，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）；构造零件及轴。出厂硬度：预硬至33~38HRC化学成分:C:0.37 Si:0.3 Mn:1.4 Cr:2.0 Ni:1.0 Mo:0.2 S:0.008研磨：正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。抛光：718H有良好的抛光性，步骤如下：1、完成尺寸再预留0.05mm。2、用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。3、用15号的钻石膏再抛光。4、用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。718H的物理性能：淬硬及回火至340HB硬度时，在室温及稍高温度时的物理性质温度 20 200 400密度kg/m3 7800 7750 7700热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0弹性系数 N/mm2 205,000 200,000 185,000比热 J/kg℃ 460 -- --718H的抗拉强度：近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB测试温度 20℃ 200℃ 400℃抗拉强度Rm 　　N/mm2 1100 1045 870屈服强度Rp0.2 　　N/mm2 985 920 775断面收缩率Z 　　% 50 53 54延伸率 　　% 13 14 16718H的冲击强度近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB测试温度 20℃ 200℃ 400℃

这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命钢材性·优良的耐热冲击和抗龟裂能力·高温强度高·不论大小尺寸，韧性及延展性高且各向同性好·加工性及抛光性优良·优良的淬透性·良好的热处理尺寸稳定性出厂状态HB 180化学成份Si :1.0 Mo :1.3 V :0.9主要用途压铸模、嵌入件、型芯，模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞，套筒挤压模具：模仁、模托，衬垫，衬套，顶杆，承块热锻模具 ：铝镁合金、铜合金、钢铁塑胶模具：注型模、压缩转移模其他用途：厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环

P20HH塑胶模具钢是也称Hi Hard模具钢，它具有非常好的力学性能、淬透性高、可以使截面尺寸较大的钢材获得较均匀的硬度。 P20HH塑胶模具钢具有很好的抛光性能，制成模具的表面粗糙度值低，用该钢制造模具时，一般先进行调质处理，硬度为28-33HRC（即预硬化），在经冷加工制成模具后可以直接使用，这样既保证了模具的使用性能，又避免了热处理引起模具的变形。P20HH塑胶模具钢化学成分元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 含量 0.33 0.3 0.9 1.85 0.60 - P20HH塑胶模具钢用途塑胶模具钢硬度高于标准的P20模具钢，硬度提高至310-352HB（33-38HRC），具有更高的抛光性能。综合上述优点，被广泛使用在制造电视机、大型收录机的外壳、洗衣机面板盖、冰箱空调外壳、汽车保险杠、车门及内饰的塑胶模具上。交货状态为出厂态，预硬至310-352HB。Hi-Hard（P20HH）的锻打比大于5比1，从而极大的保证了组织均匀、晶粒细化。（推荐的去应力温度是1000℉）。

     防浪块一般是由水泥制造完成的。加工工艺也是分为预制构件和现浇混凝土。现浇混凝土工艺的制造易于遭到周边环境和当天天气状况的干扰。而预制构件工艺则是在近海的加工厂进行制造，能够同时适用大批的模具进行制造，不耽误后期项目的应用，同时运输起来也是十分的方便。     防浪块模具品质要求是非常高的，由于这类模具主要是在海岸边上应用，主要是用于保护海岸的一类模具，为了能提升模具的品质，我们要应用钢材对这类模具进行制作，钢材的优势很多，他的抗压强度和硬度标准都是非常高的，因此应用钢材制作的防浪块模具在应用的时候是非常便捷的，即使在出现水泥混凝土强大的压力的时候，也不会产生变形，同时这类模具的应用次数是非常多的。 <img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2021/10/15/38/6168e5c703338.jpg" style="max-width: 100%;"/>